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管道泵震動超標(biāo)的原因及解決方法：
1.地基緊固。
當(dāng)缺陷發(fā)生時，首先應(yīng)檢查原動機與管道泵的地腳螺栓是否緊固牢靠。如地基不穩(wěn)，勢必造成管道泵震動，當(dāng)排除其他原因而仍不能解決問題時，還要考慮地腳基礎(chǔ)強度是否夠用，有時由于設(shè)計原因，基礎(chǔ)偏軟也能引起震動。
2.找中心。
中心不正也是引起震動的常見原因，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)將中心調(diào)整在規(guī)定范圍之內(nèi)。
3.軸承檢查。
如果是采用滑動軸承的管道泵，經(jīng)以上工作仍不能消除震動，則應(yīng)檢查軸瓦的接觸情況，正常的軸瓦，下瓦應(yīng)有均勻的接觸痕跡，主要分布在中下部，接觸面積應(yīng)達75%以上，上瓦應(yīng)留有間隙，一般取軸徑的0.1-0.15%。上瓦壓蓋對上瓦應(yīng)有0.02-0.02mm的緊力。如不能達到要求，一般采取在瓦口加減減墊片，和刮削軸瓦的方法解決。如果是采取滾動軸承的管道泵，則應(yīng)測量軸承壓蓋對軸承外套的緊力情況，一般要留有0.20mm左右的膨脹間隙，以備在轉(zhuǎn)子受熱狀態(tài)下膨脹時，不致軸承軸向受力。
4.轉(zhuǎn)子中心位置調(diào)整。
管道泵轉(zhuǎn)子應(yīng)保證與定子同心。否則在管道泵運行時會產(chǎn)生動靜摩擦，產(chǎn)生震動。管道泵轉(zhuǎn)子中心位置的調(diào)整，一般可以通過管道泵軸承徑向位置的調(diào)整來實現(xiàn)。對于采用軸瓦支持的管道泵的中心調(diào)整，應(yīng)將管道泵兩側(cè)的軸瓦同時抬高，以達到要求。一般抬高量取密封環(huán)間隙的一半，兩側(cè)亦然。對于水平中開式管道泵，如有必要可將管道泵上蓋打開，直接測量密封環(huán)處的間隙，在調(diào)整合格后，將軸承支座與泵體之間打孔配置銷釘，然后再組裝，以達到精確調(diào)整的目的。
5.軸彎曲、轉(zhuǎn)子小裝后晃度、瓢偏的測量調(diào)整。
如果在外部查找不到震動的原因，只能將管道泵解體。先測量、校正軸彎曲，沒有問題后將轉(zhuǎn)子小裝，測量整體的晃度、瓢偏，如果超標(biāo)必須校正。
6.動靜平衡檢測。
在管道泵解體后，為了避免開泵時震動，還應(yīng)將葉輪作靜平衡試驗，有條件的還應(yīng)作動平衡試驗，尤其是大型管道泵動平衡試驗尤顯重要。
7.外部條件對管道泵的影響。
當(dāng)管道泵本身可能有的問題全部排除后，如仍不能解決震動的問題時，還要考慮外部條件對管道泵的影響。如：管道泵基礎(chǔ)固有頻率與振動頻率相仿而造成的共振、原動機故障引起的管道泵震動、管道與管道泵的連接采用了強力對口等原因也能引起管道泵的異常震動。一般采取相應(yīng)的措施都能解決問題。
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