在化工泵中襯氟泵和不銹鋼泵最常用的兩種耐腐蝕泵，怎樣提高耐腐蝕泵的防銹蝕、耐腐蝕的性能，是耐酸泵閥廠家必思考的問題。在化工泵的運行當中，泵的運行效率也是有很多方面影響的。
如果不對襯氟泵和不銹鋼泵的泵殼和泵輪表面不做出一些處理，那么泵體長時間的運作會導致葉輪和泵殼表面的光潔度有問題，出現凹凸不平的問題。
在平時的使用過程中，因為襯氟泵和不銹鋼泵多用于輸送含有腐蝕性的介質甚至是含有顆粒的，在運行的時候，容易使泵內污垢堆積，使泵容積減小，同時也使泵內運輸的摩擦系數增大。而在電機運作時，電化學腐蝕，也會對葉輪造成一定的氣蝕。在泵內介質運輸時，在一定的介質沖刷下，泵內壁和葉輪會變得粗糙不平，加上上面說的摩擦的增大，介質的運輸效率也在降低。
對于上面的問題，耐腐蝕化工泵廠家一般采取的工藝是，在泵流道使用高分子復合涂層材料，尤其是在泵的過流面和葉輪上，提高了泵的表面光潔度，這種涂層的表面光潔度是不銹鋼本身的20倍。這樣的泵表面減少了摩擦多造成的容積和介質運輸的損失，提高了泵閥的運輸效率。同時，優異的涂層材料屬于高分子聚合物，可以有效地減少介質和過流部件的接觸，將少泵體受到電化學腐蝕和銹蝕。
當然，如果是長時間使用的襯氟泵和不銹鋼泵出現問題的時候，也可以用這種復合材料來進行修補，如對泵體的表面進行修補，涂刷表面進行整體保護，等等。保護后的泵體表面，使葉輪的使用周期變長，延長了泵體得使用周期。
除了泵體內的過流部件，同時還有耐腐蝕泵中的密封的壓蓋，是一個很容易讓技術人員忽視的細節。這個細節不僅要做好防腐同時還要做好防松動。如果密封處得壓蓋松動，一般會造成封壓蓋上的螺釘孔又一定的變形。這種變形可能是介質流動的磨損造成的，也可能是硬物磨損造成的。遇到這樣的情況，一般是硬物磨損造成的情況可能性會大點，但是解決的辦法和上面一樣，對表面涂抹高聚合的材料就是一個解決辦法。如果不是這個原因，再想想其他方面，如泵的運轉方面、軸的同心度，等等，進行考慮。其中，泵的同心度得問題，也是一個不容易解決的問題，零件自身在加工中的裝夾和加工路線及參數，需要一些輔助設備來進行測量。
在最后再說下，一個老生常談的問題，就是運行的速度問題。泵在小于最小流量的條件下運行，會造成泵的徑向負載荷振動增加，流體的循環加劇，縮短軸承和機械密封的壽命。所以在一切過流部件摩擦系數低的情況下，如果你不做好其他工作，同樣襯氟泵、不銹鋼耐腐蝕泵是不能夠有效工作的。
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