管道泵運行很長時間卻不上量，會使泵內液體溫度升高，產生振動和噪聲，部分液體氣化以及效率降低、能量消耗增加等。故障現象是管道泵運轉正常，但無量無壓。造成此種故障可能由以下幾種原因引起：
1. 轉向錯誤
如果管道泵的流量和揚程都低于正常值，且電機電流也小于正常值，泵是新安裝的，或剛剛換過電機，常常會發生這種現象。當泵流量不夠時，首先要從這一點著手進行排查，注意觀察電機轉向是否正確，如確實反轉，調整電機轉向即可。
2. 泵蓋流道未對上
對于雙支撐的管道泵，且剛剛檢修過，試車無量無壓，需要檢查泵蓋是否上下裝反，此現象從外觀即可觀察出來，如確實如此，重裝即可。
3. 管路漏氣
管道泵入口法蘭墊片或法蘭螺釘不完好，都可能造成管路漏氣，而使管道泵流量和壓力不足。擰緊螺釘或墊片即可解決問題。
4. 葉輪裝反
如是二級葉輪，出入口方向裝錯，可導致無量無壓。
5. 葉輪處泵軸斷裂
管道泵無量、無壓且電機電流減小，泵已運轉很長時間，仔細聽聲音，聽不到介質流動聲音，說明葉輪不轉，必須解體檢查檢修，確定軸是否斷裂。
6. 葉輪裝備鍵損壞
此種現象通常發生在運轉長時間的泵上，鍵嚴重磨損，無法帶動葉輪旋轉，需更換新零件。
7. 葉輪扣環與泵體扣環間隙過大
長周期運轉的管道泵，很可能因為扣環間隙過大而造成泵流量降低，但這個變化應該不是突然間就變小，而應是一個緩慢的過程，如果該泵運轉很長時間沒有檢修過，流量越來越小，但運行還很平穩，很可能是扣環磨損造成的，必須解體檢查才能發現。解決的辦法就是重新更換新的泵體扣環和葉輪扣環。
8. 泵出口擴壓器損壞
小流量、高揚程的泵，出口擴壓器損壞，介質、管路比較臟，有可能造成葉輪、泵殼堵塞，流通面積減小使流量降低，必須解體檢查清理。
9. 泵殼流道或葉輪流道堵塞
如果裝置進行過大修或者新裝置開車不久，介質、管路比較臟，有可能造成葉輪、泵殼堵塞，流通面積減小使流量降低，必須解體檢查清理。
10. 管道泵選型不對
如果介質的粘度、密度或其他參數與該泵能力不一致，就達不到理想狀態，需要考慮泵的選型問題
